獸藥瓶注塑成型的生產(chǎn)周期比較短，生產(chǎn)效率高，采用注射成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜，尺寸要求高及帶有各種嵌件的塑件，這是其他塑料成型方法不容易達(dá)到的。其次，注射成型在生產(chǎn)過程中很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，比如注射、脫模、切除澆口等操作過程都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而注射成型得到了廣泛的應(yīng)用。

500ml獸藥口服液瓶

獸藥塑料瓶注塑成型的原理是將粉?；蛘叻蹱畹乃芰霞尤氲阶⑸錂C(jī)的料斗，在注射機(jī)內(nèi)塑料受熱融化并使之保持流動(dòng)狀態(tài)，然后在一定壓力下注入閉合的模具，經(jīng)過冷卻定型后，熔融的塑料就固化成為所需要的塑件。

獸藥塑料瓶注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是成型的周期比較短、生產(chǎn)效率比較高、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。它的適應(yīng)范圍比較廣，能夠成型形狀比較復(fù)雜、尺寸比較精確的塑料制件。它的注塑成型缺點(diǎn)是注塑設(shè)備的價(jià)格比較高，注塑模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高，生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng)，不適合單件小批量的塑件生產(chǎn)。

在成型前的準(zhǔn)備，塑料需要預(yù)熱和干燥，除去物料中過多的水分和揮發(fā)物，防止成型后塑件表面有缺陷或者發(fā)生降解，影響塑料制件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。當(dāng)更換原料或者改變產(chǎn)品的時(shí)候需要進(jìn)行料筒清洗。獸藥塑料瓶注射過程包括：加料、塑化、充膜、保壓補(bǔ)縮、澆口凍結(jié)后的冷卻、脫模。