用一步法生產(chǎn)的口服液瓶主要是機(jī)械原因，對兩步法，如果瓶口部位有一定比例的晶體存在，則整體體系的強(qiáng)度會增高，可保證瓶口結(jié)晶時不變形；注塑瓶坯時瓶口的冷卻時間最長，結(jié)晶度很難超過3%。同時也不可能做到瓶口材料在軸向和徑向均勻取向，所以分子鏈段的排列不一致，加熱結(jié)晶時會按各自的方向和應(yīng)力收縮，從而導(dǎo)致歪斜。

500ml口服液瓶

從實踐經(jīng)驗來看，可以將口服液瓶坯存放期加長至14D以上或降低潔凈室的溫度并延長結(jié)晶實踐來消除瓶口結(jié)晶時的歪斜現(xiàn)象。

口服液瓶身表面凹陷除瓶體結(jié)構(gòu)不合理的原因外，從工藝過程來看有兩種情況，一是冷卻定型階段頂星時間太短，產(chǎn)品取出時因收縮而形成的；另外一個原因就是由于高分子材料的歷史效應(yīng)，因瓶坯的螺口以下較薄部位與對應(yīng)瓶體中部的較厚部位的過渡區(qū)在熱定型時松弛不夠，則高溫灌裝時高分子鏈回復(fù)引起的。

要避免局部凹陷，則要延長熱定型時間和冷卻頂星事件，并在可能的前提下，適當(dāng)提高過渡區(qū)對應(yīng)的模具溫度，是分子鏈充分松弛。